Usine et installations

Disposition industrielle complète depuis l'intégration de la chaîne d'approvisionnement

Maison / Usine et installations

Recherche et développement

Capacités de recherche et de développement

TQPUMPS dispose d'une équipe de plus de 30 experts techniques qualifiés, composée d'ingénieurs senior de niveau professeur et d'ingénieurs senior dans une structure de talents à plusieurs niveaux. Nous avons obtenu plus de 30 brevets nationaux et consacrons 5 % de notre budget annuel à la recherche et au développement. De plus, nous utilisons un logiciel avancé d'analyse de la dynamique des fluides CFD pour simuler systématiquement les débits hydrauliques, améliorant continuellement nos modèles hydrauliques pour améliorer l'efficacité des pompes. Nos efforts ont été reconnus par la certification d'une entreprise nationale de haute technologie. Nos produits respectent les normes internationales ISO et sont conçus pour répondre aux exigences du marché international.

Capacités de test

De plus, notre société possède un centre national de tests complets de niveau B. Chaque prototype est soumis à des tests de type, générant automatiquement des courbes de performances et des données clés telles que le débit, le courant, la hauteur et la marge de cavitation. Nous pouvons tester plus de 10 paramètres de points pour garantir que les performances du produit répondent aux exigences des normes ISO 9906 de classe 3B ou 2B.

modélisation 3D
Simulation CFD1
Simulation CFD2
centre d'essais départ usine

Production et installation

Fonderie

Nous sommes l’une des rares entreprises (moins de 5 en Chine) à posséder sa propre fonderie. Nous utilisons la technologie du sable de résine et du sable enduit, des moules métalliques et des lignes de moulage mécanique sans boîte d'une valeur de 5 millions. Avec des capacités d'automatisation élevées, nous avons fait nos adieux aux méthodes manuelles traditionnelles, obtenant une efficacité de production élevée et une qualité stable de pièces moulées avec des surfaces lisses et sans défauts.

Machine de tir de noyau

Noyau de sable en résine

Fonderie

Ligne de formage mental semi-automatique

Grenailleuse

Production de moteurs

Nous sommes un fournisseur renommé avec un ensemble complet de lignes de production de moteurs avec une capacité annuelle de 1 million de moteurs unitaires et une capacité annuelle de 600 000 moteurs unitaires. Nos équipements de traitement avancés comprennent des presses mécaniques entièrement automatiques, des machines automatiques d'enrobage de fil de stator, des machines de coulée d'aluminium semi-automatiques, des poinçonneuses à grande vitesse, et bien plus encore. Nous assemblons des moteurs sur des lignes de production, garantissant une qualité fiable et une rentabilité élevée.

Bobineuse automatique de cuivre

Machine d'équilibrage dynamique à rotor

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Machine d'estampage à grande vitesse entièrement automatique

Ligne d'assemblage de moteurs

Presse à carter moteur

Stator du moteur

Machine de coulée d'aluminium à rotor

Test intégré du stator

Imprégnation sous pression sous vide du stator

Machine de trempage de vernis de stator

Usinage

Nos usines sont équipées de plusieurs usinages CNC d'alésage et de fraisage horizontaux à quatre axes de haute précision importés de l'étranger, ainsi que de quarante machines de précision, dont des perceuses multibroches, des fraiseuses à portique, des machines d'équilibrage dynamique à turbine, des grenailleuses, des verticales à commande numérique. machines à sous et ainsi de suite. Nos produits sont fabriqués avec une haute précision, une efficacité de production élevée et ont la capacité de traiter des produits jusqu'à 2 m de taille.

Tour à commande numérique

Centre d'usinage CNC importé

Atelier d'usinage

Fraiseuse raboteuse

Tour vertical

Peinture et assemblage

Possède 2 lignes de revêtement par cataphorèse entièrement automatiques et une ligne de peinture semi-automatique. La surface de la peinture est uniforme et d'excellente qualité, avec de fortes capacités de résistance à la rouille et à la corrosion.

Notre processus d'assemblage est géré via une gestion modulaire et rationalisée, garantissant des procédures standardisées et une efficacité de production élevée. Cela conduit à de faibles coûts de main-d’œuvre et à une productivité élevée.

Ligne de peinture automatique

Chauffage de roulement

Ligne de peinture par cataphorèse

Corps de pompe de cataphorèse

Ligne d'assemblage d'armoires de commande électrique

Chaîne de montage de pompes à eaux usées

Ligne électrophorétique cathodique bicolore

Stock en entrepôt

L'inventaire des produits et accessoires réguliers est analysé avec précision via le système ERP.

Entrepôt de coulée

Arbre moteur

Emballage

Entrepôt d'unités de pompage

Entrepôt à turbine en acier inoxydable

Contrôle de qualité

Notre processus de contrôle qualité est entièrement conforme aux exigences du système de gestion de la qualité ISO9001. Notre conviction en matière de qualité est que la qualité est produite et non détectée. C'est pourquoi nous introduisons constamment chaque année des équipements de traitement automatisés pour améliorer la précision des produits et la stabilité de la qualité.

Inspection entrante

Un personnel dédié effectue l'inspection à la réception, y compris le contrôle dimensionnel, l'inspection visuelle, les tests de matériaux, ainsi que la sélection et la normalisation régulières des fournisseurs.

Contrôle des processus

Une inspection du premier article est effectuée pour chaque lot, suivie d'un échantillonnage aléatoire par des inspecteurs de qualité. Nous disposons d'équipements de pointe tels que des machines d'équilibrage dynamique et des machines d'essai de pression d'eau pour inspecter les composants hydrauliques critiques tels que les corps de pompe et les roues.

Inspection départ usine

Chaque produit est soumis à des tests de performances, des tests d'étanchéité et des tests de courant avant de quitter l'usine pour garantir une conformité à 100 %. Un personnel dédié effectue des inspections visuelles et de configuration pour garantir toutes les exigences du client.